注塑機(jī)的操作原理看似很簡(jiǎn)單，就是把塑料融化，放入特定型號(hào)和樣式的模具中，等待冷卻后成品就出來了。實(shí)際上，注塑過程是非常復(fù)雜的。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。這是一種比較淺顯的描述方式，隨著科技的進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)塑料產(chǎn)品的功能要求越來越復(fù)雜，注塑機(jī)經(jīng)過了多次革命，逐漸演變成了一種數(shù)字化控制高精密設(shè)備，類型也越來越多。加上對(duì)于效率的追求，有些注塑機(jī)可能需要24小時(shí)全天候工作，因此對(duì)于各個(gè)組成部分和系統(tǒng)要求都非常高。這時(shí)，注塑機(jī)專用齒輪箱就應(yīng)運(yùn)而生了。